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首先要想使涂料對PA底材增加附著力，達到涂飾的各種性能要求，就必須對PA（聚酰胺或尼龍）有所了解：

聚酰胺纖維俗稱尼龍（Nylon），英文名稱Polyamide（簡稱PA），是分子主鏈上含有重復酰胺基團—[NHCO]—的熱塑性樹脂總稱。包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品種多，產(chǎn)量大，應用廣泛，其命名由合成單體具體的碳原子數(shù)而定。是美國著名化學家卡羅瑟斯和他的科研小組發(fā)明的。尼龍，是聚酰胺纖維（錦綸）是一種說法，可制成長纖或短纖。

錦綸是聚酰胺纖維的商品名稱，又稱耐綸（Nylon）。密度1.15 g/cm&sup3。

有聚癸二酸癸二胺(尼龍1010/PA1010) 、聚十一酰胺(尼龍11/PA11)、聚十二酰胺(尼龍12/PA12) 、聚己內酰胺(尼龍6/PA6) 、聚癸二酰己二胺(尼龍610/PA610)、 聚十二烷二酰己二胺(尼龍612/PA612)、聚己二酸己二胺(尼龍66/PA66) 、聚辛酰胺(尼龍8/PA8)聚9-氨基壬酸(尼龍9/PA9)之分。

現(xiàn)在市場上常用有聚己內酰胺(尼龍6/PA6)和聚己二酸己二胺(尼龍66/PA66)。由于尼龍材料強度高、耐熱性良好、耐寒性、吸濕性強、良好的拉伸強度、耐沖擊強度、剛性、耐磨性、耐化學性、表面硬度等性能。因此，在汽車、電氣設備、機械部構、交通器材、紡織、造紙機械等方面得到廣泛應用。從而PA就有越用越廣的趨勢。

由于PA的以上特性，在使用越來越廣的情況下，消費者對它的外觀要求也越來越高，希望能用得順手，看得漂亮開心。又由于PA的低表面能，使得涂料對PA的附著產(chǎn)生困難，油漆就更加無法對PA有附著力。以前使用的方法有：   

 ①化學藥品處理法：即對PA塑料用化學水液進行表面處理，從而引入極性基團，但是環(huán)保通不過，三廢的處理問題和施工人員的保護問題很難解決。    

②溶劑清洗法；用溶劑清洗PA底材上的油污、蠟漬。遷移的各種增塑劑等各種助劑（如抗老化劑等），但涂料的附著力還是改善不大，效果不好。    

③有打磨、噴砂等處理，火焰處理，但會使PA材料變形或產(chǎn)生灰塵。    

④有電暈處理法，但設備投資巨大，推廣不易。

⑤還有其它等離子體處理、紫外線處理等等，效果都不好。

最近出現(xiàn)了在PA底材噴一層PA底水，即PA附著劑。 增加PA材料的表面能，方便油漆中的各種基團的附著。 初步看來是比較成功的，使用的PA附著劑有：美國華津思PA附著劑，還有日本產(chǎn)的PA密著劑，但是價格比較高昂。     國內也有廠家和貿(mào)易公司在生產(chǎn)和開發(fā)PA密著劑，針對如上情況，東莞炅盛公司已經(jīng)調配出一種對大部分PA材料有作用的PA附著力促進劑，物美價廉。