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  塑料材質通過噴漆表面處理方法來達到涂裝的效果是涂裝工業生產中重要的環節。但是塑料材質有極性和非極性之分，兩種類型的塑料底材在噴漆工藝中的表面截然不同，極性材質附著力好，非極性材質噴漆附著力相對來說會比較差，容易出現涂裝不良的現象。那么非極性塑料噴漆附著力問題如何解決呢？

  非極性材料與極性材料是按照材質本身的極性來進行區分的，極性材料的功能鍵是處于開放的狀態，進行噴漆工藝時，可以直接跟油漆具有的功能鍵進行交鏈，形成具有高附著力的涂層。而非極性材料就有所不同了，由于非極性材質的功能鍵是相對封閉的，因此油漆所攜帶的功能鍵無法與之形成結合效應，不具有親和力，所以一般非極性塑料表面噴漆需要對底材進行活化處理或者是通過不同的方法增進底材與油漆之間的附著力。

  通常對于非極性塑料材質，提高其表面能或者是打開其功能鍵，使其與油漆之間產生良好互相結合力的方法有通過打磨的方式，提高塑料表面的粗糙度和結合面，還有通過火焰處理方法提升塑料表面分子的活躍度以及潤濕能力等，但是效果雖有，操作工藝的繁復和不可控制等多種弄因素，使得其不能廣泛的應用。

  隨著塑料表面處理劑技術的不斷發展和應用實踐，塑料附著力處理劑可以通過底涂的形式，噴涂與底材與油漆之間，形成一層交鏈的介質，就是說通過處理劑的通道，使得油漆與非極性塑料底材之間能夠有效結合，形成高附著力效應，從而達到解決塑料噴漆掉漆等問題。例如聚丙烯PP材料，其屬于典型的非極性材質，可以通過PP附著力處理劑來解決。

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